انحراف ابعادی بسته بندی ساده هدیه

1. استانداردهای قبل از-طراحی و قالب-برش را متحد کنید

قبل از چاپ جعبه‌های بسته‌بندی، پارامترهای ابعادی آسترهای داخلی و لوازم جانبی بسته‌بندی ساده هدیه را به وضوح مشخص کنید و تأیید پیوند ابعادی را روی نقشه‌های طراحی بدنه جعبه و آسترهای داخلی انجام دهید. برای جعبه های هدیه کوچک، اطمینان حاصل کنید که دقت ابعادی ابزارهای برش قالب در 0.5± میلی متر است. در عین حال، برای جلوگیری از تغییر شکل ابعادی پس از تا شدن ناشی از چین‌های بیش از حد عمیق یا کم عمق، مقدار مناسبی را برای تا و چین کردن تعیین کنید.

2. تقویت بازرسی ابعادی در فرآیندهای چاپ{0}

پس از اتمام قالب-برش و چین کردن جعبه‌های بسته‌بندی، ابتدا اولین-نمونه‌های قطعه را برای تا کردن دستی و مونتاژ آزمایشی استخراج کنید و بررسی کنید که آیا طول، عرض، ارتفاع بدنه‌های جعبه و شکاف بین درب‌ها و بدنه‌ها مطابق با الزامات طراحی است یا خیر. در طول تولید انبوه، بازرسی‌های نمونه‌برداری ابعادی را در فواصل دسته‌ای ثابت انجام دهید و فشار قالب{3}}تجهیزات برش و موقعیت قالب-ابزار برش را به موقع تنظیم کنید تا از تجمع انحرافات ابعادی ناشی از سایش تجهیزات جلوگیری کنید.

3. استاندارد کردن فرآیند بسته بندی دستی

دستورالعمل‌های استاندارد عملیاتی را برای تا کردن و مونتاژ ایجاد کنید، ترتیب تا کردن را به وضوح مشخص کنید (مثلاً ابتدا قسمت پایین، سپس طرفین را تا کنید) و موقعیت نقاط فشار برای جلوگیری از تغییر شکل جعبه ناشی از روش‌های عملیات دلخواه اپراتورها. برای اطمینان از توانایی آنها در شناسایی محصولات معیوب با انحرافات ابعادی و رد کردن به موقع آنها، آموزش های قبل از کار را برای کارگران بسته بندی انجام دهید.

4. فرآیندها را با توجه به ویژگی های مواد تنظیم کنید

انواع مختلف مقوا و کاغذ راه راه دارای سرعت انقباض و انبساط متفاوتی هستند و ابعاد آنها به ویژه پس از جذب رطوبت مستعد تغییر است. بنابراین، دما و رطوبت محیط تولید را در فرآیندهای چاپ، قالب{1}}برش و بسته بندی به طور یکنواخت کنترل کنید (دمای توصیه شده: 20-25 درجه، رطوبت توصیه شده: 50٪-60%) برای اطمینان از ثبات ابعاد بسته بندی برای بسته بندی ساده هدیه. در عین حال، عرض خطوط چین را با توجه به ضخامت مواد تنظیم کنید تا از تاب برداشتن لبه ها و جمع شدن ابعادی کاغذ ضخیم پس از تا زدن جلوگیری شود.