چگونه از مشکلات رایج در چاپ جعبه رنگی جلوگیری کنیم؟

Sep 17, 2021

پیام بگذارید

1. خیلی کند خشک می شود

اگر سرعت خشک شدن خیلی کم باشد، باعث بارش، آلودگی و چسبندگی غلتک راهنما می شود. هنگامی که سرعت خشک شدن حلال رقیق کننده خیلی آهسته است و حلال ویژه نمی تواند به طور کامل نیازها را برآورده کند، باید از حلال سریع خشک شونده استفاده شود. اگر عمق صفحه خیلی عمیق است، اگر باید از عمق صفحه بیشتر استفاده کنید، باید از حلال سریع خشک شونده استفاده کنید و سرعت چاپ را کاهش دهید.

2. ضد چسبندگی

پدیده ای که در آن جوهر چاپ شده روی صفحه قبلی به سطح صفحه بعدی منتقل می شود. چسبندگی جوهر کافی نیست. فیلم جوهر چاپ شده روی صفحه قبلی در صفحه بعدی حل می شود. علاوه بر این، سرعت بسیار پایین چاپ نیز دلیلی است، بنابراین باید سرعت را افزایش داد.

3. دهانه قوسی

هنگامی که سطح چاپ در اثر حرارت شدید خشک می شود، خشک شدن لایه سطحی به سرعت پیش می رود و حلال مهر و موم شده در داخل به طور ناگهانی می جوشد و روی سطح می پاشد. خشک کردن سریع در هوای گرم فقط می تواند باعث خشک شدن سطح شود، بنابراین بهترین حالت خشک کن از نوع منحنی دمای پایین-دمای بالا-دمای کم یا قوس است. علاوه بر این بهتر است از حلال های دیر خشک شونده در پاکسازی جوهر استفاده کنید تا سرعت خشک شدن کم شود.

4. ژل کردن

جوهر سیالیت خود را از دست می دهد و به یک پدیده ژل مانند تبدیل می شود. ژل شدن به دلیل دمای پایین، باید دما را بالاتر از نقطه ژل نگه داشت و جوهر را هم زد.

5. ارواح

نشانه های جوهر سایه نیز به قسمت های بدون خط صفحه منتقل می شود. جوهر را با کاغذ روی سطح کروم بمالید یا در صورت جدی بودن، آبکاری مجدد کروم را امتحان کنید. گاهی اوقات می توان با جایگزین کردن جوهر با جوهر جدید آن را حل کرد. جوهر چاپ شده در صفحه قبل دوباره روی سطح خالی سفید صفحه بعد حل می شود و یک تصویر با رنگ روشن خارج از محدوده تصویر صفحه بعد ظاهر می شود. هنگام دویدن با سرعت کم مراقب باشید.

6. چسبندگی ضعیف

ضخامت جوهر به دست نمی آید و هیچ چسبندگی وجود ندارد. معمولاً از یک تست ساده (نوار سلولوئیدی) برای تشخیص وجود هرگونه ناهنجاری در چاپ استفاده می شود.

7. خشک شدن ناکافی

می توان از بخاری خشک کن برای گرم کردن در محدوده مجاز استفاده کرد.

8. زوال

جوهر سیالیت خود را از دست می دهد، ویسکوزیته به طور غیر طبیعی افزایش می یابد و براقیت کاهش می یابد و در نتیجه چسبندگی ضعیفی ایجاد می شود و جوهر باقی مانده دیگر قابل استفاده نیست. بنابراین، در صورت بروز ناهنجاری، جوهر جدید باید اضافه شود یا همه آن جایگزین شود.