1. رابطه بین فشار چاپ و ضخامت لایه جوهر را به درستی درک کنید
فشار مناسب چاپ شرط مهمی برای دستیابی به انتقال یکنواخت لایه جوهر بر روی سطح صفحه است. فشار چاپ ناکافی یا ناهموار روی سطح صفحه بر انتقال یکنواخت لایه جوهر تأثیر می گذارد. هنگامی که فشار روی صفحهآرایی در حین چاپ ناکافی یا ناهموار باشد، رنگ جوهر محصول چاپ شده تار میشود و ضخامت رنگ جوهر در کل صفحهآرایی نیز ناسازگار خواهد بود. افزایش مقدار جوهر در واقع می تواند عیوب ناشی از تماس ضعیف بین لایه جوهر طرح و زیرلایه ناشی از فشار ناکافی چاپ را جبران کند، اما ایجاد لکه دار شدن محصول چاپ شده نیز آسان است. بنابراین، ابتدا باید فشار چاپ را تنظیم کنید و سپس میزان ارسال جوهر را روی صفحه بندی تنظیم کنید تا بتوانید جلوه چاپ خوبی داشته باشید.
2. ارتباط بین قابلیت چاپ کاغذ و ضخامت لایه جوهر را مدیریت کنید
کاغذ با صافی سطح ضعیف دارای جذب سریع جوهر و جذب جوهر زیاد است. هنگام چاپ این نوع کاغذ، اگر فشار چاپ ناکافی یا ناهموار باشد، پس از چاپ به راحتی نمایان می شود. اگر حجم جوهر زیاد شود، لایه جوهر ضخیم تر می شود و اگر سرعت چاپ پایین باشد، لکه گیری به راحتی ایجاد می شود. برای کاغذهایی با صافی سطح ضعیف، فشار چاپ باید بر این اساس افزایش یابد. برای کاغذهایی با صافی سطح خوب، مانند کاغذ پوشش داده شده و مقوا شیشه ای، لایه جوهر باید تا حد امکان نازک باشد تا از لکه گیری جلوگیری شود. از منظر ضد چسبندگی، چاپ صفحات با مساحت بزرگ باید" چاپ نازک جوهر تیره"؛ یعنی رنگ جوهر باید به رنگ تیره تر تنظیم شود و لایه جوهر باید تنظیم شود. نازک تر باشد، به طوری که نه تنها می تواند الزامات رنگ چاپ را برآورده کند، بلکه از کثیفی نیز جلوگیری کند.
3. ارتباط بین ویژگی های صفحه و ضخامت لایه جوهر چاپ را درک کنید
کیفیت صفحه، ضخامت لایه جوهر چاپ و فشار چاپ رابطه خاصی با هم دارند. اگر صافی سطح صفحه ضعیف باشد، لایه جوهر و فشار مورد نیاز برای چاپ زیاد است. برعکس، کوچک است. اگر از صفحه زینک برای چاپ استفاده شود، به دلیل میل ترکیبی ضعیف جوهر و براقیت سطح ضعیف، تنها با افزایش فشار چاپ و ضخامت لایه جوهر می توان اثر لایه جوهر چاپ کامل را به دست آورد، اما این به راحتی می تواند منجر به لکه شدن شود. بنابراین استفاده از محصولات چاپ رنگی با فرمت بیش از اکتاو مناسب نیست. از آنجایی که صفحه رزین حساس به نور دارای براقیت سطح خوب، بافت نرم، مسطح بودن و میل ترکیبی جوهر است، لایه جوهر چاپ آن به نسبت نازک شده است و هنوز هم می تواند به نتایج چاپ بهتری دست یابد، و لکه کردن آن آسان نیست. بنابراین هنگام چاپ تصاویر با مساحت بزرگ باید از صفحات رزین حساس به نور استفاده کرد.
4. از کثیفی در پشت ناشی از ضخامت نامناسب جوهر چاپ اجتناب کنید
برای تعیین اینکه آیا لایه جوهر چاپ متوسط است یا خیر، اساس اصلی این است که صفحه چاپ به طور یکنواخت فشرده شود، صفحه به طور یکنواخت فشار داده شود تا به هیچ ته، چاپ کاذب نرسد، و رنگ محصول چاپ شده با نسخه خطی نمونه مطابقت دارد. اگر فشار چاپ ناهموار یا ناکافی باشد، براقیت کاغذ چاپ شده ضعیف باشد، رنگ دستنوشته چاپ شده تیره باشد، و رنگ جوهر به آرامی تنظیم شود، به راحتی منجر به قضاوت نادرست در مورد ضخامت لایه جوهر چاپ می شود. در این زمان، اگر کورکورانه حجم جوهر را افزایش دهید، اگر لایه جوهر خیلی ضخیم باشد، پشت محصول چاپ شده لکه دار می شود.
5. از چاپ کثیف ناشی از عملکرد نامناسب خودداری کنید
(1) تنظیم نادرست غلتک جوهر، حجم جوهر بیش از حد یا ناهموار
هنگامی که یک شکاف یا خارج از مرکز بزرگ بین سر غلتک جوهر و سوراخ شفت به دلیل سایش وجود دارد. هنگامی که خاصیت ارتجاعی ژل غلتکی جوهر ضعیف می شود، غلتک جوهر در طول فرآیند نورد و برس زدن جوهر به طور یکنواخت با سطح صفحه تماس نمی گیرد، که به راحتی باعث برس زدن جوهر موضعی روی سطح صفحه می شود. لایه جوهر نازک و ناهموار ظاهر می شود. علاوه بر این، اگر غلتک جوهر خیلی بالا تنظیم شده باشد یا یک سر آن خیلی بالا باشد، به راحتی می توان باعث پوشش ناکافی یا ناهموار لایه جوهر روی سطح صفحه شود. در این زمان، اگر حجم جوهر کورکورانه افزایش یابد، لایه جوهر روی سطح صفحه جزئی ضخیم تر شده و باعث لکه شدن می شود. بنابراین، هنگام چاپ محصولات صفحه بزرگ، غلتک جوهر باید دارای دقت بالا، گردی خوب، نرمی و سختی مناسب غلتک لاستیکی، تماس یکنواخت بین غلتک جوهر و غلتک مرکب باشد و تنظیم ارتفاع باید دقیق باشد. برای کاهش لکه بر روی محصول چاپ شده. شانس. فرصت.
(2) دریافت نادرست اوراق
هنگام چاپ و دریافت کاغذ، باید زاویه و ارتفاع کاغذ در حال سقوط را با توجه به اندازه محصول چاپ شده و سختی کاغذ تنظیم کنید. در غیر این صورت لبه برگه چاپ شده به راحتی با علامت برگه چاپ شده قبلی برخورد می کند که به جوهر روی سطح محصول چاپ شده آسیب می رساند. علاوه بر این، ورق های چاپ شده باید به آرامی کار شوند تا از حرکت و اصطکاک ورق های چاپی بالا و پایین و ایجاد چسبندگی جلوگیری شود. مقدار کاغذ در حال خشک کردن با هوا باید با توجه به شرایط جوهر دریافتی صفحه چاپ اندازه گیری شود تا از فشار زیاد و چسبندگی جلوگیری شود.
(3) تکیه گاه پایین صفحه چاپ جامد نیست و فشار ناهموار است
مواد تخته سه لا به اندازه کافی جامد نیستند و ضریب تغییر شکل فشرده سازی زیاد است. اگر از این ماده به عنوان تکیه گاه زیرین صفحه چاپ استفاده شود، فشار چاپ و ضخامت لایه جوهر باید افزایش یابد، بنابراین به راحتی می توان محصول چاپ شده را چسبناک کرد. بنابراین بهتر است هنگام چاپ روی زمین از تکیه گاه زیر تخته سه لا استفاده نکنید. میز صفحه مغناطیسی یا سایر تکیه گاه های ته فلزی باید برای نازک کردن و گران شدن لایه جوهر چاپی استفاده شود که برای جلوگیری از چسبیدن و لکه شدن مفید است.
(4) کاغذ خیلی اسیدی است، آب و هوا مرطوب است و محصولات چاپ شده به راحتی خشک نمی شوند.
هنگام چاپ با کاغذ افست یا مقداری کاغذ مسی خانگی، به دلیل ضخیم بودن لایه جوهر چاپ و اسیدی بودن کاغذ، لایه جوهر به راحتی خشک نمی شود و همچنین مستعد لک شدن است. در این زمان، روغن خشک باید به طور مناسب به جوهر اضافه شود تا از چسبیدن محصول چاپ شده جلوگیری شود.
(5) چین و چروک کاغذ را بکوبید تا روی محصول چاپ شده اصطکاک ایجاد کند
هنگام چاپ کاغذ روکش دار، از آنجایی که سطح کاغذ نسبتاً صاف است، اگر چین و چروک کاغذ برجسته باشد، به راحتی به چاپ مالش می شود و باعث چسبندگی می شود. بنابراین، ضربه زدن به کاغذ باید با توجه به ساختار طرح و ویژگی های کاغذ تسلط یابد. برای کاغذهای روکش ضخیم تر سعی کنید ضربه نزنید و فقط از روش ورز دادن به بالا یا پایین استفاده کنید و کاغذ را صاف و محکم ورز دهید.